蘭光設備物聯網(Internet of Things，簡稱IoT)系統，是北京蘭光創新科技有限公司基于近二十年智能制造研發及實施經驗，在千余家國防工業、機械制造等成功案例的基礎上，以“中國制造2025”為宗旨，參考“德國工業4.0”及美國GE工業互聯網等先進理念，為中國制造企業量身打造的設備智能化互聯互通系統。本系統既包括傳統意義上的DNC(機床聯網)、MDC(機床監控與數據采集)等功能，也包含對熱處理設備、機器人、AGV(自動導引運輸車)、自動化立體倉庫等各類數字化設備的智能化管控，以及在工業大數據分析的基礎上，為用戶提供智能化的決策支持系統。
設備物聯網系統是CPS賽博物理系統(Cyber-Physical Systems)及工業互聯網在制造企業的典型應用，是建設智能工廠/數字化車間的前提和基礎，是MES系統與數字化設備之間信息溝通的橋梁，是企業實現智能制造的核心。系統接收來自上層MES系統的計劃指令，并將生產指令、數控程序等信息傳遞給車間現場和設備;另一方面，將實時采集到的設備及生產信息，經過計算、分析后反饋給MES等系統，成為上層信息系統如MES、ERP等系統決策的依據。
系統軟件部分由DNC-Pro機床聯網通訊、NCBase數控程序管理、Edit-Pro編輯與仿真、MDC-Pro設備監控與數據采集、BDA-Pro大數據分析等5個子系統組成。這五個子系統是一個有機的整體，共同組成蘭光設備物聯網系統。
系統特點
★兼容性強
在通訊方面，完全支持發那科、西門子、海德漢、馬扎克、東芝、博世以及國產廣數、華中等各種控制系統，支持RS232、RS422、RS485、網卡等全系列通訊硬件。
在設備數據采集方面，不只兼容數控機床，還兼容熱處理設備（如熔煉、壓鑄、熱處理、涂裝等設備）、機器人、AGV、自動化生產線等各類數字化設備，以及三菱、歐姆龍等各類PLC的設備。
★傳輸穩定自動
系統具有長時間連續運行的穩定性、可靠性，抗干擾能力強，能確保24小時365天系統無故障運行，程序傳輸穩定可靠。
完全支持遠程請求與文件遠程傳輸功能，服務器端無人值守，操作者不用離開機床控制面板就可以完成程序的查詢、接收與發送等操作。
★采集功能強大
一臺計算機可以同時采集超過256臺設備的實時狀態，以電子看板的形式隨時查看所有設備的開機狀態、運行狀態、故障狀態等信息?？蓪崟r獲知設備的工件生產數量、加工時間等。
對熔煉、壓鑄、熱處理、涂裝、X光機、圖像識別系統等數字化設備進行過程采集與管理，包括采集設備基本狀態、各類工藝過程數據進行實時監測、動態預警、過程記錄分析等功能。
★程序管理規范高效
基于開放性數據庫管理，可以方便地對數控程序的各種信息，如程序號、圖號、零件號、機床、用戶信息等進行管理，可對程序進行圖號、零件名稱等進行復合查尋。
對數控程序具有完善的權限管理，操作員、編程員、檢驗員、技術主任等，不同人員有不同的權限，每人職責分明；具有編程、調試、檢驗、批準等流程；具有版本管理功能，可自動記錄程序的創建、修改、刪除等操作信息，具有良好的可追溯性，完全符合ISO9000標準。
★提高編程效率、避免程序錯誤
具有程序編輯、數值運算、文件比較、程序仿真等數控程序專用功能，可以極大地提高編程效率，迅速發現錯誤，避免程序錯誤。
★工業大數據與智能化決策支持
通過對所有設備的實時監控與數據采集，可快速、及時地發現設備停機等問題；通過真實的海量數據分析功能，可快速定位生產瓶頸，并找出最合理的應對措施，從而提升設備的有效利用率；對工序過程的主要工藝參數等進行綜合分析，為工藝改進提供科學、客觀的參考數據。
★集成性好
系統具有良好的集成性，可方便地與MES、ERP、PLM、CAPP等系統進行集成。比如系統接收生產指令，并向MES提供準確、及時的生產完工信息，以及所有設備可用狀態等，這是科學制訂生產計劃的重要基礎。
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